今年的《政府工作报告》中,首次写入生物制造。生物制造在生产原料、加工工艺等方面颠覆旧有技术手段,将推动农药、材料等重要工业向绿色低碳、无毒低毒、可持续发展模式转型,是新质生产力的重要内容。
生物制造作为一场新型的“工业革命”,正在改变物质生产方式,通过建立低污染、低能耗、高原子、经济性的产品生产路线,引领农药产业实现高质量发展,加快形成新质生产力。
农药生物制造以开发绿色生产技术和产品为目标,通过合成生物学等手段实现农药的增效减量和生产过程减碳。目前,生物制造技术已经应用于多种杀菌剂、杀虫剂、植物生长调节剂和除草剂的生产,如井冈霉菌及其衍生物,可有效防治水稻纹枯病,是使用面积最广的无公害农药。同时,生物催化剂技术可以替代化学合成应用于农药生产过程,如l-草铵膦生物制造技术,经验证,可实现100%转化率,产物得率超过99%。
日前,由浙江工业大学、利民控股集团股份有限公司和河北威远生物化工有限公司共同完成的“气相路线—多酶定向连续合成高光学纯l-草铵膦成套技术及产业化”科技成果,完成了鉴定,得到了专家组的高度评价,认为“项目开发的新技术路线创新性强,绿色环保,整体技术处于国际领先水平”。钱旭红院士认为:该成果在绿色制造领域取得突破性进展,是化学合成与生物合成完美结合的典范。
同样,研制高光学纯l-草铵膦对农药减量增效、保护生态环境具有重要意义。生物法具有立体选择性严格、反应条件温和等优势,是生产l-草铵膦最具前景的技术。依靠高光学纯l-草铵膦的气相路线-多酶定向连续合成新路线,最先进的气相连续合成法清洁生产d,l-草铵膦新工艺,创建了多酶定向合成技术,实现了气相连续化学合成法与生物合成技术的无缝衔接,技术高度相容、产品光学纯度高、工艺绿色高效。
郑裕国院士表示,通过合成生物学的研究开发,利用合成生物学和生物制造技术,对草铵膦实现了新的改造,形成了精草铵膦(l-草铵膦),通过合成生物学的研究开发,实现了精草铵膦的产业化,提升了它的社会价值,促进了环保的效益,具有非常高的经济价值和社会效益,实现了新质生产力在农药中的应用和发展。
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